Diagramm: Die fünf PRISM-Stacks, oben der Forschungs-Stack, als Fundament der Nachweis-Stack
01Die Plattform
Woraus PRISM besteht.
PRISM hat fünf Stacks, jeder mit einer Aufgabe. Jeder Teil ist mit seinem Reifegrad gekennzeichnet.
Im Einsatz Heute in unseren Projekten im Einsatz
Prototyp Funktioniert, wird verbessert
In Entwicklung Im Aufbau
Ziel Das Ziel
Stack 01 / 05Forschung
Stack 01 / 05
Forschungs-Stack
Welche der Millionen möglichen Mischungen sind es wert, hergestellt zu werden?
PRISM erstellt eine Rangliste weniger Kandidaten und sagt, wie sicher es sich bei jedem ist. Physiksimulationen verwerfen, was nicht funktionieren kann, bevor auch nur Pulver abgewogen wird.
01
WissensgraphFachartikel, Patente und Labordaten, verknüpft und jeweils mit Quelle.
Prototyp
02
GeneratorSchlägt eine ganze Reihe vielversprechender Rezepte vor, nicht nur einen besten Tipp.
Prototyp
03
Gutachter und VertrauensmesserMehrere Modelle bewerten jedes Rezept. Wo sie sich uneinig sind, zählt die Bewertung weniger.
Prototyp
04
Exakte PrüfungVielversprechende Rezepte, bei denen die Modelle unsicher sind, bekommen eine exakte Quantenrechnung.
Prototyp
05
Ein Fenster, kein PunktEin sicherer Bereich, der auch noch funktioniert, wenn Pulver und Maschine wechseln.
Prototyp
GrenzeEs kann nicht sehen, was eine reale Maschine mit der Legierung macht. Das prüft der Fertigungs-Stack.
Stack 02 / 05
Harness-Stack
Wer steuert die Arbeit zwischen den KI-Modellen?
Der Harness. Die KI-Modelle machen nur Vorschläge. Der Harness plant jede Runde, führt die Werkzeuge aus, bewertet die Ergebnisse und merkt sich, was fehlgeschlagen ist.
01
PlanerEntscheidet anhand der letzten Ergebnisse, was als Nächstes versucht wird.
Prototyp
02
PlaybooksWas jede Runde gelernt hat, Fehlschläge eingeschlossen.
Prototyp
03
WerkzeuganbindungenEin einheitlicher Zugang zu Simulationen, Laborinstrumenten und Fabrikdaten.
Prototyp
04
BewerterBewertet jedes Ergebnis an der Anforderung.
Prototyp
05
Freigabe durch MenschenKI schlägt vor, Ingenieure entscheiden. Ideen ohne Quelle werden abgelehnt.
Prototyp
GrenzeEr trifft nie die endgültige Entscheidung. Ein namentlich benannter Ingenieur gibt frei, was den Kreislauf verlässt.
Stack 03 / 05
Autonomie-Stack
Wie hören Experimente auf, der Engpass zu sein?
Roboter übernehmen die sich wiederholenden Schritte, Menschen behalten die Kontrolle. Sie wiegen und erhitzen, Instrumente messen vor Ort, und die Daten fließen direkt zurück in den Kreislauf.
01
RezeptgeneratorVerwandelt eine Idee in Schritte, die ein Labor ausführen kann.
Prototyp
02
RoboterlaborRoboterarme wiegen Pulver und bewegen Proben durch den Ofen.
In Entwicklung
03
Automatische MessungRöntgenbeugungsmuster vor Ort, von KI ausgewertet.
In Entwicklung
04
SondenUnsere eigenen Sensoren, die kalibrierte Daten direkt an der Maschine erfassen.
In Entwicklung
05
MaschinensteuerungSoftware steuert die Instrumente, damit der Kreislauf nie wartet.
In Entwicklung
06
FeldroboterDieselbe Autonomie außerhalb des Labors, ohne GPS. Für zivile und militärische Anwendungen.
In Entwicklung
GrenzeDas meiste davon wird noch aufgebaut. Der Rezeptgenerator funktioniert heute als Prototyp.
Stack 04 / 05
Fertigungs- und Test-Stack
Lässt es sich wirklich herstellen? Hält es stand?
Das zeigt nur ein echter Test. Die meisten am Computer entworfenen Materialien kommen nie über das Rezept hinaus. Wir schmelzen die besten Ideen, fräsen sie klein, machen daraus Pulver, drucken sie und testen sie dann.
Der Vakuum-Lichtbogenofen, geöffnet.
01
Schmelzen und PulverIm Vakuum-Lichtbogenofen geschmolzen, klein gefräst und zu Pulver verarbeitet.
Im Einsatz
02
DruckbarkeitsprüfungLässt es sich 3D-drucken? Das wird geprüft, bevor ein Baujob startet.
Prototyp
03
Metall-3D-DruckLaser-Pulverbettschmelzen, zuerst bei Fraunhofer IAPT, dann auf den Industrieanlagen von Bimo Tech; die sicheren Einstellungen werden übertragen. Auch DED.
Im Einsatz
04
PrüfungZuerst Dichte und innere Struktur, dann Festigkeit und Hitzebeständigkeit.
Im Einsatz
05
ZertifizierungsakteDie Nachweise, die die Zertifizierung braucht, von der Testprobe bis zum echten Bauteil.
Ziel
GrenzeEine Testprobe ist kein fertiges Bauteil. Die Zertifizierung ist unser Ziel; erreicht haben wir sie noch nicht.
Stack 05 / 05
Nachweis-Stack
Woher kommt dieses Ergebnis, und wer darf es sehen?
Jedes Ergebnis hält fest, woher es kommt, wem es gehört und wer es nutzen darf. Anforderungen, Entwürfe, Proben, Tests und Entscheidungen sind verknüpft, wie ein Stammbaum.
01
RückverfolgbarkeitJedes Ergebnis verzeichnet seine Eingaben: Daten-, Code- und Modellversionen.
Im Einsatz
02
Verknüpfte DatensätzeVon der Anforderung bis zur Entscheidung verknüpft statt in Dateien verstreut.
Prototyp
03
DatenrechteZu jedem Datensatz gehören sein Eigentümer und die erlaubten Nutzungen.
In Entwicklung
04
Kontrollierte WeitergabeNichts wird versehentlich geteilt. Jede Freigabe wird signiert.
In Entwicklung
05
ExportkontrolleHeute tragen alle Lieferungen ihre Exportregeln; als Nächstes kommen automatische Prüfungen.
Im Einsatz
GrenzeRückverfolgung und Exportkennzeichnung funktionieren heute. Automatische Durchsetzung wird aufgebaut.
02Fortschritt
Was PRISM erreicht hat und was als Nächstes kommt.
Läuft · gefördert von der ESA
PRISM Alpha
Ein Projekt im Future Launchers Preparatory Programme (FLPP) der ESA und das erste, das auf dem vollständigen PRISM-Kreislauf aufbaut, für den europäischen Raumtransport.
Die besten Kandidaten werden geschmolzen, klein gefräst und zu Pulver verarbeitet, bei Fraunhofer IAPT und dann bei Bimo Tech gedruckt und als Proben getestet.
12 Monate
TRL 3 bis 4
3+
Kandidatenlegierungen
1
vollständiger geschlossener Kreislauf
Gestartet im Juli 2026. Die feierliche Vergabe fand im Oktober statt.
Europäische Weltraumorganisation (ESA)Auftraggeber und Förderer
Projekt SPARK: acht Kandidatenlegierungen auf zwei eingegrenzt, als echtes Metall hergestellt.
PRISM Alpha, ein vollwertiges ESA-Projekt im Trägerraketenprogramm FLPP, gestartet im Juli 2026.
Unser erstes privat finanziertes Projekt, für PFAS‑freie Polymere, ist unterzeichnet.
PRISM gewann den KI‑Sonderpreis bei Hessen Ideen 2026.
PRISM erhielt bei der ESA FLPP Autumn Session in Paris am 14. Oktober 2026 einen FIRST! Simulation & Intelligence Award.
Noch zu beweisen
Ein vollständiger Kreislauf, von der Anforderung bis zu den Testergebnissen. Das ist die Aufgabe von PRISM Alpha.
Roboter, die Proben herstellen, und Software, die die Instrumente steuert, in einer echten Fertigungslinie.
Ein Material, das von der Testprobe zum echten Bauteil geführt wird, mit den Nachweisen, die die Zertifizierung braucht.
Materialprogramme
Der Kreislauf, angewendet auf neue Materialarten.
AktivHochschmelzende Legierungen
BeauftragtPFAS‑freie Polymere
Als NächstesPolymere und biobasierte Materialien
Lieferkettenanalyse
Dieselben Werkzeuge, um zu sehen, wie sich eine Änderung bei einem Zulieferer ausbreitet.
InternLieferrisiko
PrototypMarktsignale
ExplorativProgrammrisiko
Als NächstesFrühwarnungen
Wie sich eine Störung ausbreitet
Wählen Sie den Zulieferer, bei dem die Störung beginnt, und sehen Sie zu, wie sie sich zu den Programmen ausbreitet, die von ihm abhängen.
Diagramm: Beispielhaftes Liefernetz von den Minen bis zu den Programmen, mit Rückkopplung von den Programmen zu den Minen.
Wahrscheinlichkeit, dass ein Programm getroffen wird
Trägerrakete24 %
Strahltriebwerk20 %
Fusionsreaktor16 %
Größte Wirkung nach
31 Tagen
1 von 20 Störungen erreichen
49+ Ereignisse
Dasselbe Modell nutzen wir, um vorherzusagen, wie ein Material altert: Aus Sensordaten werden Ereignisse, und das Modell schätzt, wann ein Bauteil versagt.
Beispielhaft
Das Netz und seine Raten sind erfunden; die Wahrscheinlichkeiten sind exakt aus dem Modell berechnet, einem Hawkes-Prozess. Unsere Methoden sind angelehnt an Okawa et al., „Dynamic Hawkes Processes for Discovering Time-evolving Communities’ States behind Diffusion Processes“, KDD 2021, für Lieferketten, und an Repasky et al., „Modeling Discrete Coating Degradation Events via Hawkes Processes“, 2025, für die Alterung von Materialien.
Wofür PRISM auch eingesetzt wird: Jede Aussage behält ihre Quelle und sagt, wie sicher sie ist.
Start
Sagen Sie uns, was Ihr Bauteil überstehen muss.
Wir sagen Ihnen, was PRISM finden kann, und wie wir es nachweisen würden.
