# Woraus PRISM besteht. Diagramm: Die fünf PRISM-Stacks, oben der Forschungs-Stack, als Fundament der Nachweis-Stack PRISM hat fünf Stacks, jeder mit einer Aufgabe. Jeder Teil ist mit seinem Reifegrad gekennzeichnet. - Im Einsatz Heute in unseren Projekten im Einsatz - Prototyp Funktioniert, wird verbessert - In Entwicklung Im Aufbau - Ziel Das Ziel Stack 01 / 05 **Forschung** Stack 01 / 05 ## Forschungs-Stack Welche der Millionen möglichen Mischungen sind es wert, hergestellt zu werden? **PRISM erstellt eine Rangliste weniger Kandidaten** und sagt, wie sicher es sich bei jedem ist. Physiksimulationen verwerfen, was nicht funktionieren kann, bevor auch nur Pulver abgewogen wird. 1. 01 **Wissensgraph** Fachartikel, Patente und Labordaten, verknüpft und jeweils mit Quelle. Prototyp 2. 02 **Generator** Schlägt eine ganze Reihe vielversprechender Rezepte vor, nicht nur einen besten Tipp. Prototyp 3. 03 **Gutachter und Vertrauensmesser** Mehrere Modelle bewerten jedes Rezept. Wo sie sich uneinig sind, zählt die Bewertung weniger. Prototyp 4. 04 **Exakte Prüfung** Vielversprechende Rezepte, bei denen die Modelle unsicher sind, bekommen eine exakte Quantenrechnung. Prototyp 5. 05 **Ein Fenster, kein Punkt** Ein sicherer Bereich, der auch noch funktioniert, wenn Pulver und Maschine wechseln. Prototyp Grenze Es kann nicht sehen, was eine reale Maschine mit der Legierung macht. Das prüft der Fertigungs-Stack. Stack 02 / 05 ## Harness-Stack Wer steuert die Arbeit zwischen den KI-Modellen? **Der Harness.** Die KI-Modelle machen nur Vorschläge. Der Harness plant jede Runde, führt die Werkzeuge aus, bewertet die Ergebnisse und merkt sich, was fehlgeschlagen ist. 1. 01 **Planer** Entscheidet anhand der letzten Ergebnisse, was als Nächstes versucht wird. Prototyp 2. 02 **Playbooks** Was jede Runde gelernt hat, Fehlschläge eingeschlossen. Prototyp 3. 03 **Werkzeuganbindungen** Ein einheitlicher Zugang zu Simulationen, Laborinstrumenten und Fabrikdaten. Prototyp 4. 04 **Bewerter** Bewertet jedes Ergebnis an der Anforderung. Prototyp 5. 05 **Freigabe durch Menschen** KI schlägt vor, Ingenieure entscheiden. Ideen ohne Quelle werden abgelehnt. Prototyp Grenze Er trifft nie die endgültige Entscheidung. Ein namentlich benannter Ingenieur gibt frei, was den Kreislauf verlässt. Stack 03 / 05 ## Autonomie-Stack Wie hören Experimente auf, der Engpass zu sein? **Roboter übernehmen die sich wiederholenden Schritte, Menschen behalten die Kontrolle.** Sie wiegen und erhitzen, Instrumente messen vor Ort, und die Daten fließen direkt zurück in den Kreislauf. 1. 01 **Rezeptgenerator** Verwandelt eine Idee in Schritte, die ein Labor ausführen kann. Prototyp 2. 02 **Roboterlabor** Roboterarme wiegen Pulver und bewegen Proben durch den Ofen. In Entwicklung 3. 03 **Automatische Messung** Röntgenbeugungsmuster vor Ort, von KI ausgewertet. In Entwicklung 4. 04 **Sonden** Unsere eigenen Sensoren, die kalibrierte Daten direkt an der Maschine erfassen. In Entwicklung 5. 05 **Maschinensteuerung** Software steuert die Instrumente, damit der Kreislauf nie wartet. In Entwicklung 6. 06 **Feldroboter** Dieselbe Autonomie außerhalb des Labors, ohne GPS. Für zivile und militärische Anwendungen. In Entwicklung Grenze Das meiste davon wird noch aufgebaut. Der Rezeptgenerator funktioniert heute als Prototyp. Stack 04 / 05 ## Fertigungs- und Test-Stack Lässt es sich wirklich herstellen? Hält es stand? **Das zeigt nur ein echter Test.** Die meisten am Computer entworfenen Materialien kommen nie über das Rezept hinaus. Wir schmelzen die besten Ideen, fräsen sie klein, machen daraus Pulver, drucken sie und testen sie dann. ![Ein Vakuum-Lichtbogenofen, geöffnet: die stählerne Kammer mit ihren angehobenen Sichtfenstern über dem runden Kupferherd.](https://prism.mirdyne.com/img/spark-furnace-wide.webp) Der Vakuum-Lichtbogenofen, geöffnet. 1. 01 **Schmelzen und Pulver** Im Vakuum-Lichtbogenofen geschmolzen, klein gefräst und zu Pulver verarbeitet. Im Einsatz 2. 02 **Druckbarkeitsprüfung** Lässt es sich 3D-drucken? Das wird geprüft, bevor ein Baujob startet. Prototyp 3. 03 **Metall-3D-Druck** Laser-Pulverbettschmelzen, zuerst bei Fraunhofer IAPT, dann auf den Industrieanlagen von Bimo Tech; die sicheren Einstellungen werden übertragen. Auch DED. Im Einsatz 4. 04 **Prüfung** Zuerst Dichte und innere Struktur, dann Festigkeit und Hitzebeständigkeit. Im Einsatz 5. 05 **Zertifizierungsakte** Die Nachweise, die die Zertifizierung braucht, von der Testprobe bis zum echten Bauteil. Ziel Grenze Eine Testprobe ist kein fertiges Bauteil. Die Zertifizierung ist unser Ziel; erreicht haben wir sie noch nicht. Stack 05 / 05 ## Nachweis-Stack Woher kommt dieses Ergebnis, und wer darf es sehen? **Jedes Ergebnis hält fest, woher es kommt, wem es gehört und wer es nutzen darf.** Anforderungen, Entwürfe, Proben, Tests und Entscheidungen sind verknüpft, wie ein Stammbaum. 1. 01 **Rückverfolgbarkeit** Jedes Ergebnis verzeichnet seine Eingaben: Daten-, Code- und Modellversionen. Im Einsatz 2. 02 **Verknüpfte Datensätze** Von der Anforderung bis zur Entscheidung verknüpft statt in Dateien verstreut. Prototyp 3. 03 **Datenrechte** Zu jedem Datensatz gehören sein Eigentümer und die erlaubten Nutzungen. In Entwicklung 4. 04 **Kontrollierte Weitergabe** Nichts wird versehentlich geteilt. Jede Freigabe wird signiert. In Entwicklung 5. 05 **Exportkontrolle** Heute tragen alle Lieferungen ihre Exportregeln; als Nächstes kommen automatische Prüfungen. Im Einsatz Grenze Rückverfolgung und Exportkennzeichnung funktionieren heute. Automatische Durchsetzung wird aufgebaut. Fortschritt ## Was PRISM erreicht hat und was als Nächstes kommt. Läuft · gefördert von der ESA ### PRISM Alpha Ein Projekt im [Future Launchers Preparatory Programme](https://www.esa.int/Enabling_Support/Space_Transportation/Future_space_transportation/Future_Space_Transportation2) (FLPP) der ESA und das erste, das auf dem vollständigen PRISM-Kreislauf aufbaut, für den europäischen Raumtransport. Die besten Kandidaten werden geschmolzen, klein gefräst und zu Pulver verarbeitet, bei Fraunhofer IAPT und dann bei Bimo Tech gedruckt und als Proben getestet. - **12 Monate** TRL 3 bis 4 - **3+** Kandidatenlegierungen - **1** vollständiger geschlossener Kreislauf Gestartet im Juli 2026. Die feierliche Vergabe fand im Oktober statt. - Europäische Weltraumorganisation (ESA)Europäische Weltraumorganisation (ESA) Auftraggeber und Förderer - Bimo TechBimo Tech Hauptauftragnehmer - ArianeGroupArianeGroup Anforderungen und Validierung - Fraunhofer IAPTFraunhofer IAPT Metall-3D-Druck - amsightamsight Fertigungsdaten ### Stand der Dinge Bisher erreicht - Juli 2025: Wir haben PRISM über [OSIP](https://www.esa.int/Enabling_Support/Preparing_for_the_Future/Discovery_and_Preparation/The_Open_Space_Innovation_Platform_OSIP), die Ideenplattform der ESA, eingereicht: [unsere Einreichung (PDF)](https://ideas.esa.int/core/apps/IMT/UploadedFiles/00/f_96f2d81f3c353284d4fa63ec784ea44d/OSIP.pdf?v=1774527049). - Projekt SPARK: acht Kandidatenlegierungen auf zwei eingegrenzt, als echtes Metall hergestellt. - PRISM Alpha, ein vollwertiges ESA-Projekt im Trägerraketenprogramm FLPP, gestartet im Juli 2026. - Unser erstes privat finanziertes Projekt, für PFAS‑freie Polymere, ist unterzeichnet. - PRISM gewann den KI‑Sonderpreis bei Hessen Ideen 2026. - PRISM erhielt bei der ESA FLPP Autumn Session in Paris am 14. Oktober 2026 einen FIRST! Simulation & Intelligence Award. Noch zu beweisen - Ein vollständiger Kreislauf, von der Anforderung bis zu den Testergebnissen. Das ist die Aufgabe von PRISM Alpha. - Roboter, die Proben herstellen, und Software, die die Instrumente steuert, in einer echten Fertigungslinie. - Ein Material, das von der Testprobe zum echten Bauteil geführt wird, mit den Nachweisen, die die Zertifizierung braucht. ### Materialprogramme Der Kreislauf, angewendet auf neue Materialarten. 1. Aktiv **Hochschmelzende Legierungen** 2. Beauftragt **PFAS‑freie Polymere** 3. Als Nächstes **Polymere und biobasierte Materialien** ### Lieferkettenanalyse Dieselben Werkzeuge, um zu sehen, wie sich eine Änderung bei einem Zulieferer ausbreitet. 1. Intern **Lieferrisiko** 2. Prototyp **Marktsignale** 3. Explorativ **Programmrisiko** 4. Als Nächstes **Frühwarnungen** ### Wie sich eine Störung ausbreitet Wählen Sie den Zulieferer, bei dem die Störung beginnt, und sehen Sie zu, wie sie sich zu den Programmen ausbreitet, die von ihm abhängen. Diagramm: Beispielhaftes Liefernetz von den Minen bis zu den Programmen, mit Rückkopplung von den Programmen zu den Minen. Wahrscheinlichkeit, dass ein Programm getroffen wird - Trägerrakete **24 %** - Strahltriebwerk **20 %** - Fusionsreaktor **16 %** - **Größte Wirkung nach** 31 Tagen - **1 von 20 Störungen erreichen** 49+ Ereignisse Dasselbe Modell nutzen wir, um vorherzusagen, wie ein Material altert: Aus Sensordaten werden Ereignisse, und das Modell schätzt, wann ein Bauteil versagt. *Beispielhaft:* Das Netz und seine Raten sind erfunden; die Wahrscheinlichkeiten sind exakt aus dem Modell berechnet, einem Hawkes-Prozess. Unsere Methoden sind angelehnt an Okawa et al., „Dynamic Hawkes Processes for Discovering Time-evolving Communities’ States behind Diffusion Processes“, KDD 2021, für Lieferketten, und an Repasky et al., „Modeling Discrete Coating Degradation Events via Hawkes Processes“, 2025, für die Alterung von Materialien. Wofür PRISM auch eingesetzt wird: Jede Aussage behält ihre Quelle und sagt, wie sicher sie ist. Start ## Sagen Sie uns, was Ihr Bauteil überstehen muss. Wir sagen Ihnen, was PRISM finden kann, und wie wir es nachweisen würden. 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